了解高鋁磚的特性以及蝕損的原因

了解高鋁磚的特性以及蝕損的原因

高鋁磚同屬耐火磚，是耐火磚的其中一種，以鋁土為原材料，具有耐火度、抗渣性以及重燒線變化等特點，深受客戶喜歡，但是，高鋁磚在很多情況下會出現蝕損，比如溫度高、結構剝落等原因，下面小編為大家詳細解答，感興趣的小伙伴可以關注一下。

一、高鋁磚的特性

1、耐火度

高鋁磚制品是硅酸鋁質耐火材料制品中的高級品種，它的耐火度隨Al2O3，含量的增加而提高，一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95%的剛玉磚，耐火度可高達1900-2000℃。

2、荷重軟化溫度

高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低，但比粘土磚制品高，約為1420—1530℃。Al2O3。含量大于95%的剛玉磚，其荷重軟化溫度可達1600℃以上。

3、抗渣性

由于高鋁磚制品中三氧化二鋁呈中性而且含量高，所以此類材料制品對于酸堿性爐渣的侵蝕均有抵抗能力。

4、熱震穩定性

高鋁磚制品中，在耐火磚溫度變化時，由于膨脹差異導致應力集中。所以，高鋁磚制品比粘土磚制品的熱震穩定性差，一般水冷次數只有3—5次。

5、重燒線變化

如果高鋁磚制品的燒成溫度足夠，燒成時間充足，則體積穩定，重燒線變化小;反之，則產生如粘土磚制品的殘余收縮，原因也是發生再結晶所致。

二、高鋁磚蝕損的原因

1、熱的、機械的剝片，它是由于爐窯熱應力，和機械應力而產生的耐火內襯不規則的龜裂。從而導致高鋁耐火磚內襯的過快損毀。

2、結構剝落，它是由于熔渣的滲透和加熱面上，發生溫度波動使其結構變化。因而形成特有的變質結構層，在原質層與變質層的界面上。產生同加熱面平行的裂紋，進而使高鋁耐火磚內襯呈層帶剝落損毀。

3、熔流，它是由于同鋼水、鐵水和熔渣反應生成熔點較低的物質。而產生的熔流或磨損，主要是由于產生液相而使表層蝕損等。

4、除此之外，整體內襯由于高鋁磚襯體收縮所引起的裂紋，以及磚砌內襯由于耐火制品在使用過程中的收縮。所引起的接縫擴展或拉開，也是造成內襯局部快速損毀的主要原因。